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工業(yè)中使用的現(xiàn)代磨具需要滿足許多與質量、耐用性和性能相關的條件。與材料工程相關的廣泛領域的進步，使得使用磨料加工代替復雜的專業(yè)工藝成為可能。通過在磨具的制備過程中添加功能性添加劑來改善產品的功能特性。

磨料加工是最流行的精加工方法，其中使用高速旋轉的磨具（通常以砂輪或圓盤的形式，例如金屬砂輪）來去除較軟材料的表層。在現(xiàn)代工業(yè)中，磨削技術不斷發(fā)展，以滿足適用于各種產品和工藝的特定要求。磨削是許多工業(yè)領域先進產品生產和表面處理技術的關鍵階段。與其他表面處理方法相比，該技術具有許多優(yōu)點。

一種磨削工藝可用于生產高質量零件的精密操作，精度高，尺寸公差小。它可用于生產非常大的機器零件和小型物體，例如光學儀器、電子設備元件、硅片和滾動軸承。另一個寶貴的特點是可以調整磨料加工工藝，以在短時間內去除大量材料。

當需要在一次快速操作中去除大量加工材料時，需要高研磨性能。例如，這適用于鑄造廠的鑄件清潔。磨料加工也是一種用于處理非常堅硬的材料和硬化表面的技術。在許多情況下，它是對硬質材料表面進行精加工的唯一可行方法。由陶瓷和具有晶體結構的硬質礦物組成的無機材料的日益普及，可以消除與表面層精加工相關的問題。例如，這種操作被應用在航空航天工業(yè)中。

其中磨具磨料的參數(shù)，例如粒度和類型、硬度、剛度以及物理和化學特性，決定了它對給定材料的加工的適用性。適當工具的選擇還取決于加工表面的形狀、硬度和物理化學特性，

經國內外大量的研究和實驗，結果表明，不同孔隙率、不同粒度磨料的金屬結合劑金剛石砂輪的磨削溫度，均隨著轉速及切深的增加而增大。同時，細粒度砂輪會隨著孔隙率的增大，而磨削溫度降低。因此，功能性添加劑的選擇可以改善砂輪的性能。

大連義邦空心陶瓷微珠E-SPHERES?是中性能優(yōu)良的造孔劑

大連義邦空心陶瓷微珠E-SPHERES?在國外已有廣泛的應用案例，適用于熱壓燒結工藝，可廣泛用于金屬結合劑砂輪，能夠提高磨削效率。經一系列測試可得，當空心陶瓷微珠球質量分散的增多，砂輪的孔隙率也將不斷地增加。

E-SPHERES?空心陶瓷微球，它是一種由二氧化硅和三氧化鋁組成的陶瓷材質空心球，已在歐洲有20多年的銷售經驗。由一種尺寸微小的空心陶瓷球體，屬無機非金屬材料。典型粒徑范圍20-500μm，堆積密度0.3-0.4克/毫升，壓縮強度33Mpa、不吸水、吸油量約7g/100g、同時耐堿耐酸性極強。具有質輕、抗壓縮、耐高溫、低導熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，是近幾年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能優(yōu)異的功能性多功能添加劑材料。

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