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在航空航天領域，高溫合金如K424、GH536和GH3128因其卓越的高溫比強度而被廣泛應用于飛機發(fā)動機制造。這些合金能夠在超過1000℃的高溫環(huán)境下長期維持其結構和性能，但它們在極端條件下的工作表現(xiàn)仍面臨挑戰(zhàn)。

一個主要問題是涂層與基體材料之間的互擴散。高溫環(huán)境下，涂層材料和基體合金中的原子會發(fā)生擴散，導致二者之間的化學成分和結構逐漸混合。這種互擴散會影響涂層的保護性能，進而導致涂層失效。失效的涂層不僅無法有效隔絕高溫氣體，還可能導致基體合金的腐蝕和氧化，從而降低合金部件的整體性能和使用壽命。

傳統(tǒng)的噴涂和電鍍方法雖然可以直接制備擴散阻擋層，但這些方法制備的阻擋層與合金基體的結合強度較低，阻擴散效果不佳。如何有效阻止涂層與基體材料之間的互擴散，保證涂層的長時間穩(wěn)定性，是目前高溫合金應用中的一個關鍵難題。

大連義邦針對現(xiàn)有技術的不足，創(chuàng)新推出了一種包埋滲鋁-預氧化制備擴散阻擋層的方法。該方法通過使用特殊的熱擴散遮蔽膠帶，可以在基體金屬與表面涂層之間形成一層穩(wěn)定、連續(xù)、致密且完整的氧化鋁膜層。這種氧化鋁膜層能夠有效阻擋基體材料中的鎳等元素向外擴散至表面涂層，從而防止基體材料與表面涂層之間發(fā)生互擴散，保持涂層本身的性能。

產品優(yōu)勢：

優(yōu)異的阻擴散效果： 通過包埋滲鋁-預氧化工藝制備的擴散阻擋層能夠顯著降低高溫環(huán)境下基體與涂層之間的互擴散，有效保護涂層功能性。

超強的結合強度： 擴散阻擋層與合金基體的結合強度大幅提升，確保了涂層在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性。

簡便的工藝流程： 大連義邦的遮蔽膠帶和鎳箔組合使用，能夠在簡單的實驗條件下實現(xiàn)擴散阻擋層的制備，操作簡便，效果顯著。

在經過國內客戶的實際測試中，大連義邦的高溫熱擴散遮蔽膠帶在900℃的環(huán)境下經過120分鐘的實驗，表現(xiàn)出了優(yōu)異的阻擴散性能。具體實驗過程如下：

●葉根部分使用遮蔽膠帶包裹，并加覆鎳箔。

●葉片部分單獨使用鎳箔包覆。

●經過兩次實驗后，目測效果良好，且試驗結果符合要求，滲層厚度控制在7微米以內，完美達到了客戶對葉根及葉片外部防護及內腔滲層的要求。

大連義邦熱擴散遮蔽技術為高溫合金涂層保護提供了一種高效、可靠的解決方案。我們的遮蔽膠帶和滲鋁工藝，不僅能夠確保涂層的長期性能，還簡化了工藝流程，節(jié)省了時間和成本。

如需了解更多關于我們的產品及應用方案，請聯(lián)系大連義邦團隊。我們將竭誠為您提供專業(yè)的技術支持和服務。